{"id":6827,"date":"2024-10-24T16:01:13","date_gmt":"2024-10-24T14:01:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hte-company.com\/?page_id=6827"},"modified":"2026-04-01T11:37:50","modified_gmt":"2026-04-01T09:37:50","slug":"batteriematerialtestung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.hte-company.com\/de\/katalysator-materialforschung\/batteriematerialtestung\/","title":{"rendered":"Batteriematerialtestung"},"content":{"rendered":"\n
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Batteriematerialtestung <\/h1>\n\n\n\n
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Bei der Entwicklung von Batteriematerialien und deren Performance-Testung m\u00fcssen Material- und Zellhersteller sowie OEMs eine Vielzahl an Daten generieren und zahlreiche Parameter optimieren. Dabei stehen sie vor Herausforderungen wie Geschwindigkeit, Reproduzierbarkeit, Kosten sowie der Erfassung aller relevanten Parameter in einem konsistenten Datensatz. <\/p>\n\n\n\n

Ein zentraler Bestandteil bei der Testung von Batteriematerialien ist die Bestimmung der elektrochemischen Performance der Materialien. Das bedeutet in diesem Zusammenhang die Bestimmung relevanter KPIs wie die Entladekapazit\u00e4t im ersten Zyklus oder zu Beginn der Messung, die Stabilit\u00e4t \u00fcber mehrere Zyklen, die Performance bei unterschiedlichen Lade-\/Entladegeschwindigkeiten und verschiedene Arten der Widerstandsmessung.  <\/p>\n\n\n\n

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Pr\u00e4zise Ergebnisse mit kommerzieller Relevanz generieren <\/h2>\n\n\n\n
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Wir bei hte nutzen bei der Testung von Batteriematerialien analog zur Katalyse die Elemente der Skalierung eines kommerziellen Prozesses in den Laborma\u00dfstab, Modularisierung, Parallelisierung, Automatisierung und Digitalisierung. Mit diesem Ansatz unterst\u00fctzen wir unsere Kunden bei der Testung etablierter Batteriematerialien, aber auch bei der Testung von Festk\u00f6rperbatterien, Na-Ion-Batterien, bei Dry Coating Verfahren sowie der Vorbereitung auf ein m\u00f6gliches Verbot fluorhaltiger Chemikalien. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Unser Workflow f\u00fcr Batteriematerialien <\/h2>\n\n\n\n
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Mit hte\u2019s Kathodenmaterialworkflow kann der Kreis von der Materialsynthese bis hin zur Zelltestung geschlossen werden. Qualitativ hochwertige CAM-Pr\u00e4kursoren k\u00f6nnen wir dabei entweder selbst durch F\u00e4llung, Kalzination und ggf. Nachbehandlung durch Wasch- und Impr\u00e4gnierschritte  herstellen oder werden von unseren Kunden  zur Verf\u00fcgung gestellt. Nach der Herstellung der Elektroden f\u00fchren wir je nach Bedarf entweder Knopfzellentests an Halb- oder Vollzellen, Pulvertests in kommerziellem Equipment f\u00fcr Festk\u00f6rperbatteriematerialien oder Pouchzellentests f\u00fcr Li-Ion und Festk\u00f6rperbatteriematerialien durch.  <\/p>\n\n\n\n

Vorteile dieses Ansatzes f\u00fcr unsere Kunden sind:  <\/p>\n\n\n\n

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  • Wir bieten L\u00f6sungen, die alle Aspekte der Pr\u00e4paration und der Testung ber\u00fccksichtigen und alle relevanten Informationen in einem einzigartigen Datenmanagementsystem zusammenf\u00fchren. <\/li>\n\n\n\n
  • Wir beschleunigen die Entwicklung und Testung von Batteriematerialien durch hohe Daten- und Materialqualit\u00e4t.  <\/li>\n\n\n\n
  • Wir entwickeln keine Materialien oder Prozesse zur Herstellung oder Testung von Batteriematerialien und halten keine diesbez\u00fcgliche IP. Die Rechte an allen mit hte-Technologie entwickelten Materialen und Prozessen geh\u00f6rt zu 100 Prozent unseren Kunden.  <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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    \n\t\n\n Mehr Informationen zu unseren Systemen zur Synthese von Batteriematerialien <\/span>\n \n\n<\/svg> <\/a>\n\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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    Teilbereiche der Batteriematerialtestung <\/h2>\n\n\n\n
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    Passgenaue L\u00f6sungen f\u00fcr die spezifischen Bed\u00fcrfnisse unserer Kunden stehen bei uns im Fokus. Sowohl der \u201eStartpunkt\u201c, also das Ausgangsmaterial, als auch die Art der Testung variiert von Kunde zu Kunde. Bei unseren Kunden dreht sich meist alles um Batteriematerialien in Pulverform. Dies k\u00f6nnen Aktivmaterialien (Kathodenaktivmaterial\/Anodenaktivmaterial), Binder, Kohlenstoffquellen oder Zus\u00e4tze sein. In diesem Fall adaptieren oder entwickeln wir geeignete Pr\u00e4parationsparameter zur Herstellung von Elektroden (Anode\/Kathode) und testen die Materialien anschlie\u00dfend. Alternativ k\u00f6nnen wir auch Tests mit bereits hergestellten Elektroden oder fertigen Testzellen in unseren Laboren durchf\u00fchren.   <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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    Leistungsumfang<\/h3>\n\n\n\n
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    Wir bieten verschiedene elektrochemische Tests an, im Einzelnen sind das: <\/p>\n\n\n\n

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    • Knopfzellentests (Halb- oder Vollzelle) <\/li>\n\n\n\n
    • Pulvertests in kommerziellem Equipment f\u00fcr Festk\u00f6rperbatteriematerialien.  <\/li>\n\n\n\n
    • Pouchzelltests f\u00fcr Li-Ion und Festk\u00f6rperbatteriematerialien. <\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

      Die Ausgestaltung der einzelnen Tests variiert stark. Einzelne Bausteine dieser Tests k\u00f6nnen sein: <\/p>\n\n\n\n

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      • Bestimmung Initialkapazit\u00e4t <\/li>\n\n\n\n
      • Bestimmung der Zyklenstabilit\u00e4t <\/li>\n\n\n\n
      • Ratentests <\/li>\n\n\n\n
      • Verschiedene Widerstandsmessungen (DCIR, Impedanz)<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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        Testzellen f\u00fcr Batteriematerialien <\/h3>\n\n\n\n
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        Zur Bewertung von Batteriematerialien werden oft Knopfzellen und Einschicht-Pouchzellen als Halb- oder Vollzelle verwendet. Die hierf\u00fcr ben\u00f6tigten Elektroden werden in einem mehrstufigen Verfahren aus den Komponenten Aktivmaterial, Binder, Additive und L\u00f6semittel hergestellt, die als fl\u00fcssige Slurry auf einen Stromableiter aufgebracht, getrocknet und verdichtet werden. Im letzten Schritt werden diese Elektroden unter Zugabe von Elektrolyt zu einer Testzelle zusammengebaut. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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        Evaluierung von Feststoffbatteriematerialen <\/h3>\n\n\n\n
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        F\u00fcr den Einsatz in Festk\u00f6rperbatterien m\u00fcssen Batteriematerialien andere Eigenschaften aufweisen als in Li-Ion Zellen. Zur Entwicklung und Bewertung dieser Materialien kommen deshalb spezielle Testverfahren in Pulverzellen und Pouchzellen zum Einsatz. Die Charakterisierung der Materialien in Pulverform ist eine gro\u00dfe Herausforderung, da diese bisher wenig standardisiert ist. hte setzt deshalb auf kommerziell erh\u00e4ltliche Zellen und einen in unseren Laboren entwickelten Pr\u00e4parationsprozess, welcher die Reproduzierbarkeit signifikant verbessert. Mit diesem Workflow k\u00f6nnen viele relevante Komponenten wie Aktivmaterial und Elektrolyt umfassend bewertet werden und in Bezug auf ihre Expansionseigenschaften charakterisiert werden.  <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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        Gemeinsam Potenzial entfesseln<\/h2>\n\n\n\n
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        Kunden weltweit vertrauen auf unseren einzigartigen R&D-Workflow im Laborma\u00dfstab f\u00fcr die Synthese von Batteriematerialien  <\/p>\n\n\n

        \n\t\n\n Referenzen<\/span>\n <\/a>\n\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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